點擊圖片查看大圖代鉻光亮劑優(yōu)勢HL-代鉻電鍍工藝
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代鉻是一種完全不含六價鉻的新型環(huán)保電鍍工藝，能耗低，鍍層色澤和耐蝕性可與鉻媲美，鍍液深鍍能力遠(yuǎn)勝于鍍鉻，雙組份開缸和維護(hù)簡便，用于小零件的常規(guī)滾鍍生產(chǎn)和大工件的掛鍍生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
代鉻光亮劑優(yōu)勢A（毫升/升） 300～400
代鉻光亮劑優(yōu)勢B（毫升/升） 100～200
電流密度 60~100A/桶 （滾鍍）
0.5~2.0 A/dm2（掛鍍）
攪拌方式 4~8轉(zhuǎn)/分 （滾鍍）
25~30次/分（掛鍍）
S代鉻光亮劑優(yōu)勢pH值（可用或調(diào)整） 10.0~11.0
溫度 20~50℃
陽極 1鉻18鎳9鈦不銹鋼
注：掛鍍時代鉻A 、B取上限，滾鍍時取下限；
顏色要求藍(lán)時代鉻A取上限，B取下限；要求白時代鉻A取下限，B取上限。
1． 先將規(guī)定體積20%的純水加入鍍槽中；
2． 加入所需量的代鉻A，攪拌均勻；
3． 邊攪拌邊慢慢加入代鉻B，并加水至規(guī)定體積；
4． 循環(huán)過濾，陳化4-8hr后，適當(dāng)加溫即可試鍍。
三、 代鉻光亮劑優(yōu)勢鍍液維護(hù)
1. 工藝流程
己鍍好底層的鍍件（光亮鎳、鎳鐵或銅錫合金等）→ 水洗 → 弱酸活化 → 水洗 → 代鉻電鍍 → 水洗 → 鈍化 → 水洗 → 干燥 → 檢驗 → 成品
2. 維護(hù)補(bǔ)充
正常生產(chǎn)后按消耗量補(bǔ)充代鉻A和代鉻B，補(bǔ)充比例為A:B=2:1。
重鉻酸鈉 8~10克/升 溫度 15~30℃
pH值（用醋酸調(diào)節(jié)） 3~5 時間 0.5~2.0分
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